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HS2-9-1
德國料號：1.3346
德國牌號：S2-9-1/ HS2-9-1
化學成分：
C：0,78 - 0,86
Si：max. 0,45
Mn：max. 0,40
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：max. 1,50
V：1,00 - 1,30
W：1,50 - 2,00
SS-2-9-1是一種超高合金粉末高速鋼，且經粉末冶金的技術制造出來，通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有高級別的高速鋼一樣，優秀的熱處理尺寸穩定性和更加優良的耐磨性、抗壓強度、淬透性和韌性。
SS-2-9-1主要成分為0.90%~1.05%的碳(C)、3.80%~4.50%的鉬(Mo)、4.50%~5.50%的鈷(Co)、3.80%~4.50%的鉻(Cr)以及0.30%~0.50%的釩(V)。SS-2-9-1也可提供電渣重熔（ESR）和真空電弧重熔（VAR）產品，重熔工藝改善了化學均勻性，細化了硬質合金尺寸，并改善了機械性能和疲勞性能。
而在模具制造領域中，SS-2-9-1需要具有較高的韌性和強度，以承受復雜的加工過程和多次使用。 SS-2-9-1制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，
SS-2-9-1的特性可延長有其生產的刀具堅硬、鋒利的切削刃的保持力，由于采用粉末金屬（PM）制造，SS-2-9-1更容易研磨，并且表現出的沖擊韌性是傳統鑄錠T15高速鋼的兩倍以上。SS-2-9-1以不超過每小時 400°F（每小時 222°C）的速率加熱至 1150-1250°F （621-677°C） 并均衡，然后加熱至 1300-1400°F （704-760°C）。
總之，SS-2-9-1是的優質冷作鋼材，硬度高達65HRC，耐磨性比普通高鉻鋼高2倍，韌性強1.5倍之多，適合6mm以下精密沖剪模以及一般冷作模具。在高硬度要求下，可以適當提高SS-2-9-1的鈷、鎢、鉬等合金元素含量，通過合理調控這些因素，可以有效地控制SS-2-9-1的硬度和性能。
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