(1)Cr12Mo1V1是什么材料？

Cr12Mo1V1是高碳、高鉻型萊氏體鋼，高耐磨性、韌性鉻冷作模具鋼，該鋼在國際上應用廣泛。由于鉬和釩的含量比 Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。比Cr12MoV鋼有更高的對磨性、韌性。經真空脫氧鍛軋加工制成，碳化物顆粒細小、分布均勻，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不降低，韌性更優良。該鋼具有高的淬硬性，高的耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。供貨品種: 熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。

(2)供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤255HBS。

(3)Cr12Mo1V1模具鋼的執行標準為GB/T 1299-2000，化學成分參數如下：

C（碳）：1.40-1.60%

Si（硅）：0.10-0.60%

Mn（錳）：0.20-0.60%

P（磷）：≤0.03%

S（硫）：≤0.03%

Cr（鉻）：11.50-13.00%

Mo（鉬）：0.80-1.20%

V（釩）：0.90-1.10%

(4)Cr12Mo1V1物理性能

①臨界點溫度(近似值)A=810℃，A-875℃，A-750℃，Arm=695℃， M=190℃。

②彈性模量207000MPa，質量定壓熱容Cp461J/(kg·K)。

③溫度20~100℃/20~200℃/20~300℃/20~400℃，線(膨)脹系數10.5x10^-6℃-1/11.5x-6℃-1/11.9x10^-6℃-1/12.2x10^-6℃-1。

(5)Cr12Mo1V1的熱處理工藝及硬度

①等溫球化退火 (850~870)℃x(2~4)h，隨爐冷卻，(740~760)℃x(4~6)h。退火后硬度≤241HBS。

②一次硬化淬火、回火規范1 淬火溫度1020~1040℃，硝鹽或油冷卻，淬火硬度60~62HRC，回火溫度170℃/230℃/400℃，硬度分別為60~63HRC/58-61HRC/54~58HRC。

③一次硬化淬火、回火規范2 一次預熱溫度500~600℃，二次預熱溫度820~860℃，淬火溫度980~1040℃，空氣或油冷卻，淬火后硬度60~65HRC。回火溫180~230℃，硬度60~64HRC，回火一次。

④二次硬化淬火、回火規范1 一次預熱溫度500~600℃，二次預熱溫度820~860℃，淬火溫度1060~1110℃，空氣或油冷卻，淬火后硬度60~65HRC。回火溫度510~540℃，回火2次，硬度60~64HRC。

⑤二次硬化淬火、回火規范2 淬火溫度1050℃，硝鹽或油冷卻，淬火后硬度60~62HRC。回火溫度520℃，硬度61HRC。